Wir galvanisieren ABS-Teile sowie Komponenten aus Messing und Zink, auch mit komplexen Formen. So ermöglichen wir die kostengünstige Produktion chrom-glänzender Teile für die unterschiedlichsten Branchen. Die Galvanisierung findet dabei unter Einhaltung der strengen lokalen Umweltstandards statt, die auch in China eine Rolle spielen, und deren Einhaltung regelmäßig überprüft wird. Wir arbeiten ausschließlich mit auditierten Fertigungspartnern, bei denen wir die Einhaltung aller Standards und Normen gewährleisten können. Auch den Herausforderungen, die sich mit dem Wechsel von Chrom 6 auf Chrom 3 ergeben, konnte sich die novia Group erfolgreich stellen und bietet neben der gängigen Chrom 6-Variante auch die Galvanisierung mit Chrom 3-Legierungen an. Auf Basis der hohen Qualität der vorbereitenden Arbeiten wie bspw. das Schleifen, erreichen wir als Full-Service-Dienstleister eine durchgehend hohe und überzeugende Qualität. Diese wird durch unser internes Qualitätsteam im gesamten Produktionsprozess überprüft. Dies geschieht anhand produktspezifischer Teststände, Prüfmittel und Prüfpläne. Aufgrund der hohen Qualität, die wir so bei der Galvanisierung erreichen, ist die novia Group Tier 2 Lieferant für die Nobelmarken Rolls Royce Profitieren Sie von unserer Kompetenz im Galvanisieren „Alles aus einer Hand“ dank Full-Service-Konzept – maßgeschneidert von Engineering über Herstellung bis zum ganzheitlichen Beschaffungskonzept Re-Engineering und Cost-Engineering-Erfahrung aus über 20 Jahren 100% in-house Montage und Qualitätssicherung inkl. Entwicklung von Testständen, Prüfmitteln, Prüfplänen u.v.m. Auditiertes Lieferantennetzwerk mit erstklassigen Beziehungen auf der ganzen Welt Design for manufacturing und Machbarkeitsstudie im Zuge der Angebotserstellung Strengste Einhaltung aller lokaler Umweltstandards Profitieren Sie von unserer Kompetenz im Galvanisieren Chrom- und Schwarzchrom-Galvanisierung für geschwungene Komponenten und komplexe Geometrien Verarbeitung von Chrom 6- und Chrom 3-Legierungen Galvanisierung von ABS-Teilen sowie Komponenten aus Messing und Zink

Beim galvanischen Verzinken werden die Werkstücke in einen Zinkelektrolyten eingetaucht. Dabei wird das zu verzinkende Werkstück als Kathode in die Lösung gehängt. Als Anode benutzt man eine Elektrode aus möglichst reinem Zink. Beim galvanischen Verzinken ist der Zinkauftrag proportional zu der Stärke und Zeitdauer des Stromflusses, wobei – abhängig von der Werkstückgeometrie – eine Schichtdickenverteilung über das gesamte Werkstück entsteht.

Verzinken im Lohn (galvanisch) / Wir verzinken Eisen, Stahl, Guss sowie auch Zinkdruckguss als Gestell- oder Trommelware.

Die Rudolf Clauss GmbH & Co. KG hat sich auf die Veredelung von Metallen und die galvanische Beschichtung spezialisiert und bietet professionellen Service in zertifizierter Qualität. Beim Galvanisieren dient ein Elektrolyt als elektrisch leitende Flüssigkeit zur elektrochemischen Abscheidung von Metallen auf metallische oder metallisierte Werkstücke. Es werden wässrige Lösungen von Salzen desjenigen Metalls verwendet, mit dem das Werkstück beschichtet werden soll. Ziel der Galvanisierung ist es, die Oberfläche der Werkstoffe vor Korrosion zu schützen und parallel die Verschleißfestigkeit zu erhöhen. Aluminium Galvanisierung – Funktionsweise und Verfahrensablauf Um Aluminium galvanisieren zu können, bedarf es einer metallisch reinen Oberfläche, um eine gute Qualität und eine starke Haftfestigkeit der Beschichtung sicherzustellen. Dazu ist eine umfangreiche Vorbehandlung bzw. Oberflächenreinigung notwendig. Schmutz, Öl und andere Unreinheiten müssen gründlich entfernt werden. Besonders problematisch sind Rauheiten, Poren in der Oberfläche sowie Verschmierungen des Grudmaterials. Die erforderliche Reinigung kann sowohl mechanisch, zum Beispiel durch Abstrahlen, als auch chemisch, beispielsweise durch Beizen, erfolgen. Galvanische Beschichtung vom Experten – Rudolf Clauss GmbH & Co. KG Mittels spezieller Verfahrenstechnik sind wir in der Lage, Aluminium haftfest mit den folgenden technischen Oberflächen zu beschichten: - Nickel - Kupfer - Silber - Zinn Technische Grundlage Alle Beschichtungen werden nach den aktuellen Grundlagen und Vorschriften durchgeführt. Bei speziellen Anwendungsfällen Für spezielle Fälle stehen Ihnen unsere erfahrenen Mitarbeiter gerne zur Verfügung. Bei Fragen zum Thema galvanische Beschichtung wenden Sie sich bitte an uns – oder schicken Sie uns einige Muster zur Bearbeitung zu.

Je nach Zugänglichkeit und Beanspruchung können wir Ihnen zwei Verzinkungsverfahren zur weiteren Veredlung anbieten. Die unterschiedlichen Verfahren im Überblick: Spritzverzinkung: Ist die thermische Belastbarkeit wie beim Feuerverzinken nicht gegeben, so besteht bei uns die Möglichkeit einer alternativen Spritzverzinkung. Hierbei wird auf der gestrahlten, metallisch blanken Oberflächen ein Zinkdraht durch eine Flamme bzw. Lichtbogen aufgeschmolzen und mittels Druckluft auf das Werkstück aufgebracht. Das noch flüssige Zink bildet auf dem gestrahlten Werkstück eine poröse Schicht, die ähnlich gute Korrosionsschutz-eigenschaften aufweist wie die durch Feuerverzinken erzeugte. Diese Schicht ist durch die hohe innere Oberfläche sehr saugfähig, bildet für sich alleine betrachtet aber keinen endgültigen Schutz vor Korrosion. Als Grundlage für eine anschließende Beschichtung, die für den langfristigen Schutz unbedingt erforderlich ist, werden bei diesem Verfahren Schichtdicken um 75—150µm erreicht. Feuerverzinkung: In Kooperation mit umliegenden Verzinkereien bieten wir die Durchführung von Feuerverzinkungen nach DIN EN 1406 an.

Galvanisieren oder die Batterie von Bagdad. Der Begriff Galvanik (oder Galvanotechnik) geht auf den italienischen Arzt und Naturforscher Luigi Galvani (1737–1798) zurück, der 1789 bei Versuchen mit Froschschenkeln elektrische Entladungen im Tierkörper entdeckte. Eine andere Variante besagt, dass diese elektrischen Flussprozesse von Alessandro Volta entdeckt worden sind und er sie zu Ehren seines Kollegen Galvanik nannte. Es gibt Meinungen, dass das Galvanisieren deutlich älter ist. Man vermutet, dass es sich bei bestimmten Tongefäßen, die bei Bagdad gefunden worden sind und in denen ein Kupferzylinder mit Eisenstab eingelassen war, um die ersten Batterien handelt. Der derzeit verwendete Elektrolyt ist unbekannt. Die in Bagdad gefundenen Tongefäße werden auf ca. 2000 v. Chr. datiert und seitdem für gewöhnlich als „Batterie von Bagdad“ bezeichnet. Heute zweifelt man allerdings an, dass es sich bei den Tongefäßen wirklich um die ersten Batterien handelten. Als Galvanik wird das elektrochemische Abscheiden von dünnen Metallschichten bezeichnet. Das Verfahren spielt eine große Rolle bei der Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit von Eisen und Stahl. GALVANISCHES VERZINKEN Das Ergebnis ist eine glänzende glatte Oberfläche mit einer maximalen Schichtdicke von 25 μm. Im Gegensatz zum Feuerverzinken beinhaltet dieses Verfahren keine thermische Belastung für das Material. CHROMATIERUNG Diese Zinkschichten müssen aufgrund ihrer chemischen Aktivität (Weißrostbildung) im Anschluss chromatiert werden. Bei der Chromatierung wird die Oberfläche in eine passive Zinkchromatschicht umgewandelt. Die unterschiedlichen Chromatierungen haben auch unterschiedliche Korrosionsschutzeigenschaften. DICKSCHICHTPASSIVIERUNG Anstelle einer Chromatierung kann auch eine Dickschichtpassivierung auf die Zinkschicht aufgebracht werden. Auch diese schützt die verzinkte Oberfläche vor einer schnellen Korrosion und ist zugleich Chrom-VI-frei.

VERZINKEREI DAS SIND WIR Seit 1984 ist die Mosdorfer Verzinkerei ein eigenständiger Betrieb. Die Wurzeln reichen bis 1953 zurück. Schon damals wurde in der heutigen Mosdorfer GmbH eine Verzinkungsanlage in Betrieb genommen, um die im Haus erzeugten Freileitungsarmaturen entsprechend veredeln zu können. Nach mehrmaligen Vergrößerungs- und Umbaumaßnahmen sowie der Errichtung einer inzwischen mehrmals aufgerüsteten Abwasserreinigungsanlage übersiedelte die Verzinkerei 1982 in eine neu errichtete, modernst ausgestattete Firmenhalle. Danach erfolgte 1984 die Ausgliederung von der Firma Mosdorfer GmbH in den eigenständigen Betrieb der Mosdorfer Verzinkerei GmbH & CoKG. Ende 2010 wurde die Verzinkerei wieder in die Mosdorfer GmbH eingegliedert. PRODUKTE UND MÄRKTE Die vielseitigen Anwendungsmöglichkeiten der Feuerverzinkung werden heute nicht nur von Industrie und Gewerbe, sondern auch vermehrt von Bau- und Privatwirtschaft genutzt. In dem stark umkämpften Markt spezialisiert sich die Mosdorfer Verzinkerei auch auf spezifische Marktnischen, wie etwa dem Verzinken von Gußteilen und kompakten Werkstücken, welche aufgrund Ihrer Abmessungen üblicherweise nicht mehr zentrifugiert werden können. Aufgrund verstärkter Bearbeitung des slowenischen Markts ist es auch dort gelungen entsprechend Fuß zu fassen. Abgerundet wird das Programm mit einem umfangreichen Programm an Vermarkungsmaterial, welches von Geometern u. Behörden in ganz Österreich eingesetzt wird. WISSENSWERTES Der Spezialist für Korrosionsschutz ist in der Lage, Werkstücke bis zu einer Länge von dreieinhalb Metern in einem Arbeitsgang mit modernsten Einrichtungen wie stufenloser Ausziehgeschwindigkeiten u. Rüttler an den Verzinkungskränen in erstklassiger Qualität zu verzinken. Mosdorfer hat sich daneben auch noch einen weit über die Landesgrenzen hinausgehenden Ruf als Spezialist für Oberflächentechnik im Bereich Schrauben- und Kleinmaterial erworben Die Qualitätsnorm EN ISO 9001:2008 ist bei Mosdorfer zertifizierter Standard. Durch Zink vor Rost geschützt. Wir sind die SPEZIALISTEN im VERZINKEN! Beste Qualität durch Zentrifugieren von Kleinteilen Preisgünstig, flexibel & termingerecht Top-Ansprechpartner bei allen Verzinkungsthemen Zinkbad: 3600 (L) x 1200 (B) x 2500 (T) mm Feuerverzinken – Verfahren, um Stahl vor Korrosion (Rost) zu schützen

Serien und Einzelteile werden bearbeitet. Max. Ausmasse der Werkstücke: 3000 x 550 x 1350 mm (LxBxH). Max. Gewicht der Teile : 300 kg Vollautomatische Anlage. 4 alkalische, cyanidfreie Zinkelektrolyte von Atotech Deutschland GmbH mit ja 7000 l Volumen Schichtdicken nach Anforderungen

Gestellverzinken: - Automatische Gestellanlagen - Verzinkung von Bauteilen, die nicht als Schüttware beschichtet werden können - Portfolio umfasst kleine Halter bis zu großen Gehäusen, Rahmen oder Drahtwaren - Maximale Abmessungen: 2800 x 1100 x 800 mm - Maximales Bearbeitungsgewicht: 150 kg/Teil Trommelverzinken: - Doppeltrommelanlage - Veredelung von Oberflächen von Schüttgut und kleineren Bauteilen - Anwendungsbereiche: Schrauben, Halterungen usw. - Schichtdicke variiert je nach Kundenanforderung: 5µm bis 25 µm - Trocknung der Teile in Zentrifugenanlage Nachbehandlungen für verbesserten Korrosionsschutz kann gewählt werden.

Korrosionsschutz. Tauchverfahren beim Feuerverzinken: Entfettungsbad, Spülbad, Beizbad, Flussmittelbad, Trockenofen, Zinkbad, Wasserbad. Das Feuerverzinken ist als zuverlässiger Schutz für Stahl überall anzutreffen. Im Fahrzeug- und Maschinenbau oder im Bereich der Straßenausstattung wird dieses Verfahren wegen seiner korrosionsverhütenden Eigenschaften eingesetzt. In der Architektur oder der Metallgestaltung kommt es zusätzlich wegen seiner metallisch-ästhetischen Oberflächen zur Anwendung. Das Feuerverzinken ist ein mehrstufiges Tauchverfahren. Es wird bei Dur.Metall unter kontrollierten Werksbedingungen durchgeführt. Selbstverständlich verfügen wir über alle nötigen Zertifizierungen, die uns als kompetenten Fachbetrieb ausweisen. Sämtliche Prozessstufen unterliegen einer permanenten Überwachung, damit am Ende ein geprüfter und normgerechter Korrosionsschutz von hoher Qualität entsteht.

Unsere modernen Kunststoffgalvaniken dienen der Oberflächenveredelung der Kunststoff-Rohteile aus ABS oder ABS-PC. Hübner-KTB Oberflächentechnik GmbH verfügt über langjährige, umfangreiche Kompetenz im Galvanisieren von Kunststoffteilen für Innen- ebenso wie für Außenanwendungen mit verschiedenen Chrom-Oberflächen (hochglanz oder matt in verschiedenen Glanzgraden). Durch das Galvanisieren verleihen die Metallschichten den Oberflächen ein dekoratives Aussehen, eine hohe Kratzfestigkeit, einen steiferen Verbund mit besserer Wärmebeständigkeit und einen Schutz gegen statisches Aufladen, elektrische Störungen (Shielding) und Einflüsse des UV- Lichtes. Aufgrund der unterschiedlichen Geometrien, Anforderungen, Flächen usw. ist für jeden Artikel eigens ein spezifisches Bearbeitungsprogramm in der Steuerung des Galvanikautomaten hinterlegt. Als Mitgliedsunternehmen im Fachverband Galvanisierter Kunststoffe e.V. (FGK) achten wir auf den sorgfältigen Umgang aller ein- und ausgehenden Ressourcen.

Willkommen bei unserem Feuerverzinkungsservice, Ihrem zuverlässigen Partner für erstklassigen Korrosionsschutz und Langlebigkeit Ihrer Metallteile. Unser Feuerverzinkungsservice bietet Ihnen eine hochwertige Beschichtungslösung, die Ihre Metallprodukte vor den Auswirkungen von Korrosion und Verschleiß schützt. Unser Feuerverzinkungsservice umfasst den gesamten Prozess von der Vorbereitung bis zur Verzinkung Ihrer Metallteile. Wir beginnen mit einer gründlichen Reinigung und Vorbehandlung der Oberfläche, um sicherzustellen, dass die Verzinkung optimal haftet und eine gleichmäßige Beschichtung gewährleistet wird. Anschließend werden die Teile in ein Bad aus geschmolzenem Zink getaucht, wo sie eine robuste Zinkschicht erhalten, die eine dauerhafte Barriere gegen Korrosion bildet. Unser erfahrenes Team überwacht den gesamten Verzinkungsprozess, um sicherzustellen, dass Ihre Metallteile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Wir bieten Ihnen eine Vielzahl von Verzinkungsoptionen, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen, einschließlich unterschiedlicher Zinkbeschichtungsdicken und Oberflächenfinishs. Unser Feuerverzinkungsservice eignet sich für eine Vielzahl von Metallteilen und -komponenten, einschließlich Stahlkonstruktionen, Geländern, Rohren, Blechen und mehr. Egal, ob es sich um Einzelteile, Baugruppen oder Großserienproduktionen handelt, wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die Ihren Anforderungen entsprechen. Verlassen Sie sich auf unseren Feuerverzinkungsservice, um Ihre Metallteile zu schützen und ihre Lebensdauer zu verlängern. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und ein individuelles Angebot für Ihre Verzinkungsbedürfnisse zu erhalten.

Z I N K - G E S T E L L A N L A G E Trägerwerkstoffe: Eisen- und Stahllegierungen, Buntmetalle Eigenschaften: • Korrosionsschutz • dekorativ Anwendung: • mittlere/große, schwere, empfindliche Teile • partielle Beschichtung möglich Verfahren Beim galvanischen Verzinken werden Eisen- und Stahlteile auf elektrolytischem Weg mit Zink beschichtet. Verzinkte Teile können zusätzlich passiviert werden. Damit wird der Korrosionsschutz erheblich gesteigert und dekorativ ansprechende Oberflächen in Blau, Gelb oder Schwarz entstehen. Außerdem besteht die Möglichkeit, Teile mit zusätzlichen Verfahren (Tempern, Fetten, Ölen, Versiegeln) nachzubehandeln. Das verbessert die erreichten Oberflächeneigenschaften nochmals wesentlich. Moderne Anlagen und genaueste Messmittel ermöglichen es uns, die durchgängig hohe Qualität der Oberflächen zu gewährleisten. Auf Wunsch erstellen wir Messprotokolle. Für sämtliche Prüfmittel bestehen Prüfpläne im Rahmen einer Prüfmittelüberwachung. Z I N K - T R O M M E L A N L A G E Trägerwerkstoffe: Eisen- und Stahllegierungen, Buntmetalle Eigenschaften: • Korrosionsschutz • dekorativ Anwendung: Kleinteile mit ≥ 3 mm Durchmesser/bis zu 250 mm Länge (andere Abmessungen auf Anfrage) In der Trommelanlage werden Klein- und Massenartikel auf elektrolytischem Wege mit Zink beschichtet. Durch zusätzliches Passivieren der verzinkten Teile wird der Korrosionsschutz noch erheblich gesteigert. Dekorativ ansprechende Oberflächen in Blau, Gelb oder Schwarz entstehen. Eine Nachbehandlung der Teile durch Tempern, Fetten, Ölen oder Topcoat verbessert die erreichten Oberflächeneigenschaften nochmals wesentlich. Unsere modernen Anlagen und genaueste Messmittel ermöglichen es uns, die durchgängig hohe Qualität der Oberflächen zu gewährleisten. Wie auch beim Verzinken auf Gestellen erstellen wir auf Wunsch für unsere Kunden Messprotokolle. Für sämtliche Prüfmittel bestehen Prüfpläne im Rahmen einer Prüfmittelüberwachung.

Willkommen bei Rigabo-Galvanik GmbH, Ihrem Spezialisten für galvanische Oberflächenveredlung. Seit über 50 Jahren stehen wir für Qualität und Expertise in der Beschichtung von Metallen, die Ihre Produkte nicht nur ästhetisch ansprechender machen, sondern auch deren Haltbarkeit und Funktionalität verbessern. Unser Leistungsspektrum umfasst verschiedene galvanische Verfahren, darunter Verzinken im Lohn, Verchromung, Vernickeln, Hartverchromung, Chromatieren, Passivieren und Glanzverchromung. Egal, ob Sie einzelne Bauteile oder Massenartikel veredeln lassen möchten, wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen. Dank unserer modernen Technologie und erfahrenen Mitarbeiter können wir Teile in verschiedenen Metallen wie Kupfer, Nickel, Chrom und Zink bis zu einer Länge von 3000 mm bearbeiten. Unsere Anlagen ermöglichen sowohl voll- als auch halbautomatische Beschichtungsprozesse für maximale Effizienz und Präzision. Die Qualitätssicherung steht bei uns an erster Stelle. Wir führen kontinuierliche Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass jede Beschichtung den höchsten Standards entspricht. Die Messung der Schichtdicke erfolgt mit modernsten Röntgenfluoreszenzgeräten, um eine gleichbleibende Qualität zu gewährleisten. Unser engagiertes Team steht Ihnen gerne mit umfassender Beratung zur Seite, sei es bei der Auswahl des geeigneten Beschichtungsverfahrens oder bei der Entwicklung individueller Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Wir unterstützen Sie bereits vor der Fertigung von Produktionsteilen bei der galvanotechnisch richtigen Konstruktion, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Verlassen Sie sich auf Rigabo-Galvanik GmbH für galvanische Oberflächenveredlung von höchster Qualität und Präzision. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und ein maßgeschneidertes Angebot zu erhalten.

In vier vollautomatischen Anlagen verzinkt und passiviert Stalderfinish alle Trommel- oder Gestellartikel. Ihr Werkstück wird dabei wirksam vor Korrosion geschützt. hre Vorteile Einzelteile bis Grossserien Guter Korrosionsschutz Homogene Zinkschicht Perfekte Optik Alkalische und saure Zinkbäder Topcoat versiegeln Kurze Lieferfristen Optimale Preise Vier vollautomatische Verzinkungsautomaten Passivieren in Gelb, Blau, Schwarz und Dickschicht

Technische und dekorative Schüttgutgalvanik Beschichtung von Nickel, Schwarznickel, Zinn, Kupfer und Messing Intern gefertigte Oberflächen: Zinn glanz/matt Kupfer cyanidisch Nickel elektrolytisch Glanz Schwarznickel elektrolytisch Glanz Messing cyanidisch Edelstahl chemisch schwarz gefärbt (brüniert) Edelstahl passiviert Intern gefertigte Färbungen: Altfärbungen( Kupfer/Messing/Zinn alt) Weißbronze schwarz einfärben Weitere Oberflächen auf Anfrage Kupfer: Zwischenschicht aus chemisch/physikalischen Gründen, Dekorative Anwendung Nickel: Korrosions-/Verschleiß-/Diffusionsschutz Schwarznickel: Korrosionsbeständig, galvanisch abgeschiedener Schwarzton (Optik) Zinn: matt (Lötfähigkeit) - glänzend (Optik)

Eine Feuerverzinkung bietet einen dauerhaften Korrosionsschutzmantel für Stahl. Anwendungsgebiete der Feuerverzinkung sind Stahlkonstruktionen aller Art für den Aussenbereich. Unter Feuerverzinken versteht man das Überziehen von Stahlteilen mit einem massiven, metallischen Zinküberzug. Dies geschieht, indem die vorbehandelten Stahlteile in eine Schmelze aus flüssigem Zink eingetaucht werden. Eine Feuerverzinkung spart Erstkosten und vermeidet Folgekosten. Sie wirkt dauerhaft, selbst unter härtesten Bedingungen. Eine Korrosionsschutzdauer bis zu 50 Jahren und darüber hinaus ist keine Seltenheit, sondern die Regel. Die Blaupassivierung erzielt ein chromähnliches Aussehen. Je nach Materialdicke der Stahlkonstruktion liegt die Gesatmschichtdicke von normalen Zinküberzügen zwischen ca. 70 und 150 µm. In Abhängigkeit von der athmosphärischen Belastung reduziert sich die Überzugsdicke um 1 bis 2 µm pro Jahr, nur unter extremen Bedingungen auch mehr. Hieraus lässt sich die Schutzdauer von Zinküberzügen ermitteln. Die Werte machen deutlich, dass Feuerverzinken ein sicherer Langzeitkorrosionsschutz ist. Die Vorteile noch einmal im Überblick: • Langlebigkeit • Wirtschaftlichkeit • Wartungsfreiheit • Umweltfreundlichkeit • Grösse des Verzinkungskessels: 8.950 x 1.750 x 2.800 mm (L x B x T)

Stahlguss wird für Teile verwendet, die extremen Belastungen standhalten müssen. GUSS-RING produziert Stahlguss nach DIN EN 10293 und DIN EN 10283, einschließlich hochfester und korrosionsbeständiger Legierungen wie G X 6 CrNi 18 9 (1.4308) und G X 5 CrNiNb 18 9 (1.4552). Diese Gussteile finden Anwendung in der Pumpentechnik, im allgemeinen Maschinenbau und in der Bahntechnik​ (GUSS-RING)​​ (GUSS-RING)​.

Für Ihre gefertigten Bauteile bieten wir Lackierungen im eigenen Hause oder durch starke Partner Oberflächenbehandlungen wie Verzinken, Brünieren, Pulverbeschichten, Eloxieren, Härten... an

Zink-Nickel Beschichtung. Galvanische Zink-Nickel-Legierungsüberzüge haben sich als hoch korrosionsbeständige Beschichtungen bewährt. Auch bei höherer Temperaturbelastung (Motorraum, Bremsen) oder im Windkraftbereich, sowohl onshore wie auch offshore, wird der sehr gute Korrosionsschutz werterhaltend eingesetzt. Es gibt keine Kontaktkorrosion im Zusammenbau mit Aluminium. Die Korrosionsbeständigkeit im Salzsprühtest ist bei gleicher Schichtdicke etwa 5-Mal höher als bei reinen Zinkschichten. Zink-Nickel-Schichten sind diffusionsoffen für Wasserstoffatome, sodass erfahrungsgemäß die Gefahr einer Wasserstoffversprödung bei hochfesten Stählen sehr gering ist und in vielen Anwendungen auf eine Temperbehandlung verzichtet werden kann. Die Abscheidung erfolgt aus alkalischen, für Gußteile aus sauren Elektrolyten, mit einerNickeleinbaurate von 12-15 %. Das Schichtsystem ist ChromVI-frei, entspricht daher der Richtlinie 2002/95/EG (RoHS) der Elektrotechnischen und Elektronischen Industrie, sowie der EU-Altautoverordnung.

Anschließendes Chrom 6+ freies Passivieren Blau ( Fe/Zn B) Chrom 3 + : 48 - 72 Std Weissrost beständig Gelb (Fe/Zn C) Chrom 3 + : 96 - 120 Std Weissrost beständig Dickschicht weiss( Fe/Zn DISP) Chrom 3+ : 96 – 120 Std Weissrost beständig Diese Beschichtung ist konform nach der EU Richtlinie 2002/95/EG (RoHS) der Automobil – und Elektroindustrie. Keine REACH-Registrierung da keine SVHD –Stoffe §33 der REACH-Verordnung.

Vielfältig wie Ihre Anforderungen sind unsere Möglichkeiten. Stahlhochbau: Zu unseren Leistungen gehören auch komplexe Sonderlösungen: Betonstahl Arbeits- und Maschinenbühnen 3D-Aufmaß vor Ort

Schweißkonstruktionen aus Stahl und Edelstahl. Als TÜV-zertifizierter, schweißtechnischer Fachbetrieb sind wir Profis auf dem Gebiet des Schweißens. Ob MIG/MAG oder WIG, wir zeigen Ihnen die optimalen Schweißprozesse für Ihre Bedürfnisse auf. Vor allen anstehenden Arbeiten steht die persönliche Beratung. Gerne unterbreiten wir Ihnen ein entsprechendes Angebot. Wir freuen uns von Ihnen zu hören. Ihr Team der Welco Blechbau GmbH

Die galvanische Verzinkung zählt zu den weltweit meist verbreiteten und kostengünstigsten Oberflächenverfahren in der Metallveredelung. Das Zinkverfahren gewährleistet korrosionsbeständige Beschichtungen in ausgezeichneter Qualität und Optik. Außerdem garantiert es eine geringe Umweltbelastung. Bekannt ist dieses Verfahren für seine sehr gut haftenden Schichten und den kathodischen Korrosionsschutz, welcher einen nachhaltigen Schutz für Ihre Bauteile bietet. Dieses Verfahren eignet sich sowohl für Trommel- als auch für Gestellware. Eigenschaften und Anwendungen: - Geeignet für die Beschichtung von Stahl, Stahlguss und Zinkdruckguss - Hohe Duktilität (Weichheit) der Oberfläche (Biege- und Bördelfähigkeit) - Geringe und effiziente Schichtdicken für Passteile - Beständig gegen Schmierstoffe, Kraftstoffe und Lösungsmittel - Stabiler Korrosionsschutz bis 120 °C - Korrosionsbeständigkeit nach DIN EN ISO 9227 – nach Kundenvorgabe - Die von mbw eingesetzten Sonderverfahren erreichen prozesssicher sogar Werte von mindestens 1000 h im Salzsprühtest gegen Weissrost bei Schichtdicken von 10 µm Zink - Die Zinkschichten sind durch spezielle Nachbehandlung verschiedenartig behandelbar, beispielsweise Passivieren, Phosphatieren, Lackieren, Vulkanisieren, Einfärben und Versiegeln

Die Produkte durchlaufen vollautomatisch und absolut präzise die Prozesse wie Vorbehandlung, Trocknung und Verzinkung. Computergesteuerte Transporttechnik sorgt für präzise, gleichbleibende und effiziente Abläufe. Am Leitstand lassen sich sämtliche Prozesse innerhalb der Anlage jederzeit verfolgen und werden permanent dokumentiert. Eine komplett eingehauste Vorbehandlung und Reinigung der Abluft per Wäscher erzielt niedrigste Emissionswerte, die die Grenzwerte um ein Vielfaches unterschreiten. Verringertes Abfallvolumen durch permanente Flussmittelaufbereitung und getrennte Säurewirtschaft. Bleifreie Zinkschmelze gemäß DIN EN ISO 1461 und DASt-Richtlinie 022 (Zinkbad-Klasse 1) für normgerechte Verzinkung und hochwertiges Aussehen der Bauteile. Modernste Brenner-Technologie sorgt für gleichmäßige Wärmeverteilung in der Zinkschmelze. Großzügige Hallenflächen ermöglichen effiziente Abläufe sowie kundenfreundliche und variable Disposition.

Um eine höhere Korrosionsbeständigkeit des normalen Betonstahl oder Betonstahlmatten zu schaffen, können diese Produkte feuerverzinkt werden. Aufgrund der Einschränkungen der bauaufsichtlichen Zulassungsstelle, ist es derzeit nur möglich, Betonstahl-Stangenmateril und unbearbeitete Betonstahlmatten zu verzinken. Angearbeitetes Material, wie gebogener Betonstahl oder gebogene Matten dürfen nicht verzinkt werden. Eine Ausnahme gibt es hier über Einzelzulassungsverfahren, welche bei immer gleichen Bauteilen erwirkt werden können. Material, welches verzinkt werden kann: Betonstahl in Stäben B500 A/B, in geraden Stangen, bis 6.000 mm Länge Betonstahl-Matten B500 A/B, als planebene Lager- oder Listenmatten Anwendungsbeispiele: Bauwerke in Salzwassernähe (da korrosionsgeschützt)

Unsere Stahlprofile sind die perfekte Lösung für Ihre Bau- und Fertigungsprojekte. Mit über 35 Jahren Erfahrung bieten wir Ihnen eine breite Palette an hochwertigen Stahlprofilen, die Ihren spezifischen Anforderungen gerecht werden. Unsere Stahlprofile sind in verschiedenen Formen und Größen erhältlich und eignen sich ideal für den Einsatz in der Bau-, Möbel- und Automobilindustrie. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und profitieren Sie von unseren wettbewerbsfähigen Preisen und unserem erstklassigen Kundenservice.

Die galvanische Verzinkung zählt zu den weltweit meist verbreiteten und kostengünstigsten Oberflächenverfahren in der Metallveredelung. Das Zinkverfahren gewährleistet korrosionsbeständige Beschichtungen in ausgezeichneter Qualität und Optik. Außerdem garantiert es eine geringe Umweltbelastung. Bekannt ist dieses Verfahren für seine sehr gut haftenden Schichten und den kathodischen Korrosionsschutz, welcher einen nachhaltigen Schutz für Ihre Bauteile bietet. Dieses Verfahren eignet sich sowohl für Trommel- als auch für Gestellware. Eigenschaften und Anwendungen Geeignet für die Beschichtung von Stahl, Stahlguss und Zinkdruckguss Hohe Duktilität (Weichheit) der Oberfläche (Biege- und Bördelfähigkeit) Geringe und effiziente Schichtdicken für Passteile Beständig gegen Schmierstoffe, Kraftstoffe und Lösungsmittel Stabiler Korrosionsschutz bis 120 °C Korrosionsbeständigkeit nach DIN EN ISO 9227 – nach Kundenvorgabe Die von mbw eingesetzten Sonderverfahren erreichen prozesssicher sogar Werte von mindestens 1000 h im Salzsprühtest gegen Weissrost bei Schichtdicken von 10 µm Zink Die Zinkschichten sind durch spezielle Nachbehandlung verschiedenartig behandelbar, beispielsweise Passivieren, Phosphatieren, Lackieren, Vulkanisieren, Einfärben und Versiegeln

Wir Feuerverzinken nach DIN EN ISO 1461 mit höchster Qualität und Genauigkeit. Unsere Mitarbeiter übernehmen Verantwortung und sorgen für ein gewissenhaftes Auf- und Abrüsten. Unterstützt werden Sie hierbei durch unsere Produktion mit der modernsten und fortschrittlichsten Verzinkungstechnik.

Flachstahl I Vierkantstahl I Rundstahl I Rundstangen I Flachstanden I Vierkantstangen I Kaltarbeitsstahl I Kunststoffformenstahl I Warmarbeitsstahl